精密车床五金件加工时如何有效避免车刀纹?精密车床五金件行业以及熟悉精密车件产品制造工艺的都知道，加工所用的车刀，转速，工件硬度，进给速度都有一定关系，这就需要在制造加工时注意刀的磨制，进刀的速度，主轴的间隙。当然，在一定程度上，精密车床五金件加工时，刀纹是无法避免的,或多或少都会有一点,我们只是尽可能的将刀纹减小到最低，那么如何才能有效避免精密车床五金件加工时地车刀纹呢?国内精密车件、连接器PIN针制造商品晔电子认为：

　　1、确认工件是否夹紧?(卡盘夹紧力设否太小)?以及车刀在刀塔上的完好情况。

　　2、确认刀塔的固定情况;

　　加工中看看主轴间隙有无问题?或滚珠丝杠的间隙有无问题?装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。

　　1、查看工件装夹是否稳固。

　　2、查看刀具装夹是否稳固。

　　3、更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。

　　4、机械故障

　　先确认工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。

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